PBK Oberflächentechnik Lexikon

Der Beschichter braucht unbedingt Aufhängepunkte, denn alles was pulverbeschichtet wird, wird hängend bearbeitet. Wichtig wäre bei der Planung die Löcher so zu setzen, dass die spätere Sichtseite senkrecht gepulvert werden kann. So garantiert man eine schöne Oberflächenstruktur.

Unter Ausgasung versteht man das Entweichen von Gasen oder auch Luft aus Bauteilen. Vor allem Eisen, Stahl oder Aluminium neigen während des Aushärtungsphase im Ofen dazu, Gase freizusetzen. Diese werden bei der Pulverbeschichtung eingeschlossen und verursachen dann Blasen oder Nadelstiche. Eine Verringerung der Haftfestigkeit der aufgetragenen Beschichtung ist die Folge. Eine Gründliche Vorbehandlung ist daher dringend erforderlich.

Bei der chemischen Entlackung werden die zu entlackenden Teile in chemische Mittel getaucht – diese können unter Temperatureinwirkung oder auch im Kaltverfahren wirksam sein. Das im Lack enthaltene Bindemittel wird dadurch zerstört und die Lackschicht löst sich vom Bauteil ab.

In der Oberflächenveredlung versteht man unter Coating (engl.) das Aufbringen einer festhaftenden Schicht auf die Oberfläche eines Werkstückes. Zu deutsch auch bekannt unter Beschichtung.

Die DB-Farbtonkarte dient zur Darstellung der Farben von Lacken bzw. Beschichtungen, die zunächst bei der Deutschen Bahn verwendet wurden. Durch einen hohen Anteil an Pigmenten (Eisenglimmer) weichen diese Farbtöne von der Standard RAL-Farbkarte ab. Die DB Farben wurden an die RAL Farben angelehnt.

Beim Druckstrahlen, wird Luft und Strahlmitte im Druckbehälter zur selben Zeit unter Druck gesetzt und zum Luftstrom hinzugefügt. Dieses Strahlverfahren ist teurer da zusätzliche Bauteile an der Strahlanlage benötigt werden.

Bei der chemischen Entlackung werden die zu entlackenden Teile in chemische Mittel getaucht – diese können unter Temperatureinwirkung oder auch im Kaltverfahren wirksam sein. Das im Lack enthaltene Bindemittel wird dadurch zerstört und die Lackschicht löst sich vom Bauteil ab.

Glasgranulat ist, ähnlich wie die Glasperlen, zur Reinigung und nicht zum Abtragen von Rost usw. gedacht.

Glasperlenstrahlen ist vom Prinzip gleich wie Sandstrahlen, nur das Strahlmedium unterscheidet sich. Wie der Name schon verrät, werden Glaskügelchen verwendet. Dieses Verfahren ist besonders schonend zum Werkstück, denn die abrasive Wirkung ist geringer als bei anderen Medien. Es wird hauptsächlich zur Reinigung, und nicht etwa zum Abtragen von starken Verunreinigungen wie z.B Rost, verwendet.

Die Haselnussschalen überzeugen durch wenig Gewicht und ihre weiche Oberfläche. Kunststoffteile, Gummi, Messingteile oder Aluteile lassen sich mit Nussschalen strahlen. Außerdem lassen sich mit Nussschalen Kunststoffoberflächen mattieren.

Spezielle hitzebeständige Pulverlacke auf Silikonbasis sind bis ca. 600°C beständig. Standard Polyesterpulver haben eine Beständigkeit bis ca. 130°C. Durch diese spezielle Eigenschaft ist dieser Pulverlack besonders geeignet für Bauteile die starken Temperatureinfluss ausgesetzt sind. Jedoch haben wir die Erfahrung gemacht, dass die Farbauswahl begrenzt ist.

Eine Injektorstrahlkabine, oder auch Vakuum-Strahlkabine genannt, ist die günstigere Lösung zum Strahlen von kleinen und mittelgroßen Teilen. Mit einer Injektorstrahlkabine kann Rost, Farbe und andere Verunreinigungen entfernt werden.

Bei der Ionisationsaufladung wird der Pulverlack durch die Pulverpistole vorbei an einer Elektrode geführt, an welcher eine Spannung von 30 bis 100 kV anliegt. Diese Hochspannung ionisiert die Pulverlack umgebende Luft.

Korund ist ein sehr scharfkantiges Granulat. Im Gegensatz zu Edelkorund besteht es aus einer reduzierten Schmelze aus kalziniertem Bauxit. Dadurch ist es enorm standfest, zäh und hart. Es eignet sich sehr gut zum Strahlen von rostigen Bauteilen.

Typische elektrisch leitende Materialien sind: Metalle (Eisen, Kupfer, Gold, Platin) .

Unter Oberflächentechnik versteht man die Summe aller Technologien zum Verändern der Eigenschaften von Oberflächen.

Die Oberflächenveredelung ist eine nachträgliche Bearbeitung verschiedenster Werkstücke mit verschiedenen Oberflächen. Dabei wird eine optische oder technische Aufwertung der Oberflächen erzielt.

Genauigkeit und Präzision sind Messgrößen, die angeben, wie nahe man einem Ziel oder einer Zielerreichung ist. Die Genauigkeit gibt an, wie nahe man dem wahren Wert der Messgröße kommt. Der Präzisionsgrad hingegen zeigt, wie nahe die gemessenen Werte beieinander liegen.

Pulverbeschichtung ist ein Verfahren zur langlebigen und gleichmäßigen Beschichtung von Oberflächen. Dabei wird ein Pulver elektrostatisch aufgetragen, eingeschmolzen und zu einer robusten Schutzschicht ausgehärtet. Die Beschichtung bietet eine hohe Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung, Chemikalien und UV-Strahlung. Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich und bietet eine breite Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen. Haupanwendung der Pulverbeschichtung sind Stahl und Aluminiumbauteile.

Pulverlacke ähneln auch Einbrennlacke, bei zuführen von Temperatur wird eine Vernetzung eingeleitet. Pulverlacke sind jedoch Lösemittel frei, und dadurch unweltschonender.

Die Qualitätssicherung gewährleistet die hohe Qualität von Produkten und Dienstleistungen durch Standards, Kontrollen und Schulungen, um Kundenzufriedenheit zu gewährleisten und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Unter RAL Farben versteht man Farben, die vereinheitlicht wurden. Bei Angabe der RAL Nummer kann man sicher sein, den richtigen Farbton zu erhalten, denn die RAL Farben sind genormt.

Das Sandstrahlen ist eine Technik der Oberflächenbehandlung. Hierbei wird Rost, Verschmutzungen, Farbreste und anderen Verunreinigungen von Bauteilen entfernt. Bei diesem Verfahren können verschiedene Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf das zu behandelnde Bauteil geschleudert werden. Das Sandstrahlen ist ein Verfahren der Oberflächenbehandlung und dient der Reinigung von Metalloberflächen sowie dem Mattieren von Glas.

Strahlen bezieht sich auf verschiedene Verfahren der Oberflächentechnik, bei denen ein Material oder Medium mit hoher Energie auf eine Oberfläche gerichtet wird, um sie zu reinigen, zu bearbeiten oder zu verändern. Es umfasst Techniken wie Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen, Wasserstrahlen oder Trockeneisstrahlen, um unerwünschte Substanzen zu entfernen oder Oberflächen aufzurauen.

Das Sweepen ist ein sehr sanftes Verfahren des Sandstrahlens. Hierbei werden Oberflächen aufgeraut und dadurch erzielt man eine bessere Hafteigenschaften für später aufgebrachte Beschichtungen. Auch werden mit diesem Verfahren feuerverzinkten Waren von Verunreinigungen gesäubert. Im Bereich der Oberflächentechnik oder Reinigungstechnik bezieht sich „sweepen“ auf das Reinigen einer Fläche oder Oberfläche mit einem Besen oder einer Bürste. Es ist ein gebräuchlicher Begriff für das Entfernen von Schmutz, Staub oder Ablagerungen mithilfe einer fegenden Bewegung. Das Sweepen wird häufig für grobe Reinigungsarbeiten angewendet, um eine Fläche von lose anhaftenden Partikeln zu befreien.

Unter UV-beständig versteht man Beschichtungen, die UV-Quellen ausgesetzt werden können, ohne dabei Schaden oder optische Veränderungen zu bekommen. Sprich solche Beschichtungen bleichen nicht aus, und werden auch nicht rissig oder spröde.

Der Pulverlack schmilzt und bildet einen homogenen Film. Bei diesem Vorgang spricht man von einer Vernetzung oder auch Einbrennen.

Witterungsbeständigkeit ist zugleich UV-Beständigkeit. Darunter zählen auch verschiedene Eigenschaften, die man mit Pulverlacken erzielen kann. Hierbei spricht man auch von Spezialbeschichtungen. Diese können beispielsweise Anti-Rutsch-, Anti-Graffiti- oder auch Anti-Poster-Beschichtungen sein.